真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。是由负压形成真空过滤的固液分离机械,是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
密闭过滤机应用领域
冶 金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。饮 料:啤酒、果汁、白酒、黄酒、果汁酒、葡萄酒、牛奶、茶汁;
食 品:醋、酱油、淀粉、糖浆、葡萄糖、明胶;
油 脂:植物油、花椒油、、漂土、氢化油、氡化油、硬脂、脂肪酸;
制 药:双氧水、维生素等;
石油化工:柴油、润滑油、石蜡、矿物油等;
有机化学:各种有机酸、苯、醇、醛等;
无机化学:溴水、、氟石等;
油 漆:树脂类、清漆、染料、生漆等;
矿 产:煤屑、煤渣等;
其 它:空气、水的净化;
板式密闭过滤机(也叫叶片过滤机)是一种节能、密闭操作的精密澄清过滤设备,适用于色拉油、毛油、石油、树脂、食品、制药、聚醚、环保水处理等行业的固液分离或者澄清性过滤。
加压过滤机
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机 用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器,又分为板框式、厢式和立式3种,用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤,其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂,应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤,滤渣含湿量较低,适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机(见带式真空过滤机)中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
过滤机特点:
1、高真空度(真空度0.09~0.098MPa),滤饼水分低;
2、滤液含固量50ppm,可反复利用,减少排放;
3、与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上,能耗低,运行成本低;
4、与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤,适用需洗涤的物料;
5、采用PLC、微机结合自动阀门控制,自动化程度高,降低劳动强度;
6、结构紧凑,占地面积小,安装维护方便;
7、采用的排液系统,可适合任何工况条件下使用。
我司生产的过滤设备有:系列板框式、厢式压滤机,隔膜压滤机,不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为:手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式;滤板尺寸从315mm至2000mm,过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机,产品设计合理、造型过滤板分为:增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型,此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水、洗涤、性能稳定、操作方便、安全、省力,同时具有抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无味,自重小,强度高等特点;金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。滤板采用点状圆锥凸台设计,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,能大提高工作效率和经济效益。