常见故障的排除由于操作条件、使用方法等因素的变化,常导致设备不能正常运行,甚至使浓缩过程中断。因此,了解浓缩设备的正常操作条件和使用方法对设备操作、维修人员来说是的。
(1)三效蒸发器运行失败。低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下:
(1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。
(2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
(3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。
(4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不足以丰富设备的蒸发速度快速增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,终降低设备生产能力。
(5)真空设备有故障。
真空度过高
(1)浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差,但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。
(2)由于低压或蒸汽流速,蒸发速率大大降低。
(3)在使用软饮料分离器的设备中,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不良,使加热器水严重。另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器内部的水严重,使传热困难,使真空度过高。
(4)加热器表面的严重焦化降低了加热面的传热系数,蒸发速度降低,锅的真空度超过标准。
3.将冷却水倒入浓缩设备中
(1)比真空系统突然断电到锅真空。此时并没有及时关闭蒸汽,摧毁锅内的真空,真空系统将冷却水倒入冷凝设备中。
(2)不按正常的操作顺序(在设备停电后个真空装置破坏锅真空),使锅内的真空瞬间真空系统,冷却水即将倒出。
(3)真空设备的突然故障对真空系统的泵送率急剧下降,在这种情况下,不采取措施破坏锅内的真空,冷却水将倒灌。
加热表面焦炭
(1)设备内料料浓度不足时,加热面未完全浸入打开蒸气阀的材料中,N,N-二甲基-1,3-丙二胺完全物化学属性。被加热的表面暴露并焦化。生产中断过程中蒸汽压力加热的突然增加和生产过程中操作条件的突然变化可能导致加热表面的严重加热。
(2)不要按停车的顺序进行操作,在加热蒸汽阀之前不要关闭,先破坏真空,使材料水平下降,导致表面加热烧焦。
燃气蒸发器的基本原理是:在MVR蒸发器系统内,在一定的压力下,利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽,同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于鼓风机)作用后,并在蒸发器系统内多次威力。而蒸汽发生器内惟有20多公斤水,可从本质上制止蒸汽锅炉,本身没有的危险。
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反应釜广泛地应用于化工、橡胶、颜料、建材、食品等行业,用来完成烃化、硫化、硝化、聚合、缩合、烃化搅拌等工艺过程。反应釜材质可以根据用户的不同需要选择不锈钢、碳钢及其他复合材料。反应釜主要有部分组成:釜体、釜盖、夹套、搅拌器、电机、减速机、轴封装置、支承、配电箱、降温系统(根据客户需要)。反应釜主要有锚式、桨式、涡轮式、框式等搅拌方式,搅拌系统在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据客户要求任意选择。
二手三效降膜蒸发器在使用的时候,可能会出现失败的原因,其实造成这种情况出现的原因是有很多的,小编在这里为大家介绍其中的一点,低真空所造成的降膜蒸发器失败的原因:
(1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。
(2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
(3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。
转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。
(4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不足以丰富设备的蒸发速度快速增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,终降低设备生产能力。
(5)真空设备有故障。
这,是二手三效降膜蒸发器因为低真空出现失败的原因了,那么大家了解了原因之后,相信可以通过使用而将这种问题进行改善了。
而内在缺陷是无法用任何手段检测的,只能通过实地考察二手反应釜设备制造企业确认是否有相应的生产资质,是否有严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。现在冻干产品在我们的生活中越来越常见,也让我们发现了背后的冷冻式干燥机,但是可能很多朋友不知道它的作用原理,其实它主要是利用物理原理,二手降膜浓缩蒸发器,冷冻水分之后从空气中析出。
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该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺、,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的少、投产快、收益高的化工设备。二手搅拌罐的结构:二手搅拌罐由二手搅拌罐体、二手搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
二手不锈钢储罐,是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,同时不锈钢储罐有个很显著的特点:罐体密封性能,杜绝了空气中物质和蚊虫的,确保罐内存放的液体不会受到外界污染,不会滋生红虫,因此不锈钢储罐大多用来储运食品,并广泛的用于酿酒业和乳业。
优点:
1、二手不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100年以上。
2、二手不锈钢储罐密封性好;密封式设计杜绝了空气飘尘中物质和蚊虫罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。
同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合“GMP”要求。二手双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。
3、科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起,生活用水和消防用水自然分层,经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%;但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。
4、二手不锈钢储罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌污染。
5、二手不锈钢储罐重量轻且风载荷小;一个10立方米容积的不锈钢球形储水罐自重量只有360多公斤,仅是水泥池1/38的重量,而且风载荷小,外形美观,还可配合广告使用,是好的环保产品。
6、使用二手不锈钢储罐可节约大量的食用水源;目前有近3万个楼顶及地下储水池,每个储水池按10立方米计算,一年清洗3-4次,浪费自来水超过100万立方米。并因房地产的发展,浪费继续扩大。如果改用新型不锈钢球形储水罐,可有效地杜绝浪费现象。
蒸发器产品特点
本设备采用列管式循环外加热工作原,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。
节能效果显著,比效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备特的除沫装置,防止跑料现象。
凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。
保养方法
1)开始使用时在1个月之内更换二次润油,以后润油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。