二手桨叶干燥机螺旋桨叶干燥机

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二手桨叶干燥机螺旋桨叶干燥机

现仅以其中的一种型式为例，说明其结构及操作原理。该设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料盘及成品出口、尾气出口、热载体进出口管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及电机等所组成。设备主要构件是空心加热盘，中空部焊有折流隔板加强，既增加刚度和强度，又提高传热效果，发挥了传导干燥热能利用率高的优点。
各层加热盘上均有热载体进出口管，一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，控制各层温度；而底部二层通入冷却水，以降低产品温度，回收热量，确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7(r/min)缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，呈等距排列。
耙叶采用铰接及簧片摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。
燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上，在回转耙叶的机械作用下，一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，在反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出，终干料落到下盘上，由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥成品。
根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式干燥机的性能。
桨叶式干燥机
桨叶式干燥机概述

空心桨叶干燥机
该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、、反应、低温燃烧等单元操作。设备中的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

空心桨叶干燥机工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

桨叶干燥机主要特点
热达80～90％。热转系数K为100～300Kcai/h.m2℃,蒸发量10～30Kcai/h.m2。
该干燥设备操作方法多：可连续操作，亦可间歇操作；可常压干燥，亦可对热敏性物料真空干燥，可加热蒸发，亦可冷却结晶；可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。
载体多元化，主要有导热油、蒸汽、水、热风、冷却液等。
桨叶结构，加热面积大。单位体积小，占地面积少。
单位体积内，加热面积大。单位体积小，占地面积少。
适用范围广：无论有机物，无机物；颗粒物料、粘性物料以及物料含湿量的高低均可干燥。

桨叶干燥机维护和修理预算
当我们购买汽车时，我们知道我们将有维护，和意外保险，清洁，停车等的经常性成本。桨叶干燥机也是如此，因为在其生命周期中操作和维护需要花费。
平均而言，原始购买成本仅占桨叶干燥机整个生命周期成本的大约百分之二十。一般来说，您应该为每台干燥机每年预算从干燥机采购成本的3％到6％进行预算，以涵盖消耗品，部件，维护和用户培训。购买干燥机时要做好维护计划，并确保购买一年必要的附件以及足够的备件。

二手干燥机（管束干燥机滚筒干燥机淀粉干燥机食品干燥机流化床干燥机双锥真空干燥机真空耙式干燥机沸腾制粒机喷雾干燥机闪蒸干燥机微波干燥机气流干燥机，热风炉等干燥设备）
二手过滤机（板框过滤机厢式过滤机隔膜压滤机叶片过滤机圆筒过滤机真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备）
二手蒸发器（升膜蒸发器降膜蒸发器浓缩蒸发器单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器四效
梁山勇发二手设备