产品别名 |
二手桨叶干燥机 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
华盛 |
规格 |
600*6000型 |
干燥介质 |
空气 |
工作原理 |
振动 |
加热方式 |
传导式 |
湿物料运动方式 |
搅动式 |
适用物料 |
颗粒状 |
类型 |
耙式真空干燥机 |
空心桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴,的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心桨叶干燥机分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染,排气量小,热,体积相对小,有利于节约能源及防止空气污染。
二手空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机早由德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率,力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。,将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);,将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)
桨叶干燥机环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用
闭路循环。
空心桨叶干燥机
该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、、反应、低温燃烧等单元操作。设备中的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
桨叶干燥机主要特点
热达80~90%。热转系数K为100~300Kcai/h.m2℃,蒸发量10~30Kcai/h.m2。
该干燥设备操作方法多:可连续操作,亦可间歇操作;可常压干燥,亦可对热敏性物料真空干燥,可加热蒸发,亦可冷却结晶;可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。
载体多元化,主要有导热油、蒸汽、水、热风、冷却液等。
桨叶结构,加热面积大。单位体积小,占地面积少。
单位体积内,加热面积大。单位体积小,占地面积少。
适用范围广:无论有机物,无机物;颗粒物料、粘性物料以及物料含湿量的高低均可干燥。
桨叶干燥机内部水蒸气无法时,干燥时间会增加,或者水蒸气会被内部物料重新吸收,从而增加了干燥时间,因此需要在干燥过程中检查污泥干燥机的组件是否正常。